AI 솔루션
제조 전 과정을 최적화하는 통합 AI 엔진
PDCA 기반 스마트 운영으로 생산성을 극대화합니다.
제조 전 과정을 최적화하는 통합 AI 엔진
복잡한 제조 환경에서 사람의 경험과 직관만으로는 최적화에 한계가 있습니다.
수많은 변수와 제약조건을 고려한 최적의 생산계획 수립이 어렵습니다.
수작업 스케줄링으로 인한 설비 가동률 저하와 납기 지연이 발생합니다.
갑작스러운 설비 고장으로 인한 생산 중단과 막대한 손실이 발생합니다.
축적된 생산 데이터를 분석하여 개선점을 찾기 어렵습니다.
최적의 생산계획 수립이 어렵습니다.
설비 가동률 저하와 납기 지연이 발생합니다.
생산 중단과 막대한 손실이 발생합니다.
생산 데이터를 분석하여 개선점을 찾기 어렵습니다.
AI Manufacturing Operations
데이터 수집에서 끝나지 않고, 데이터의 맥락 정의와 의미화, 운영 시나리오 설계, AI 판단, 승인 기반 실행, 재학습까지 연결되는 자율형 제조운영 구조를 제공합니다.
RAW DATA
원천 데이터 수집
CONTEXT / METADATA
운영 맥락 정의
SEMANTIC MODEL
표준 의미체계
OPERATION SCENARIOS
현장 문제 중심 설계
AI BRAIN
판단·예측·권고
EXECUTION & GOVERNANCE
승인·실행·통제
CLOSED-LOOP LEARNING
피드백·재학습
원천 데이터를 식별키, 맥락 정보, 의미 모델로 정제하여 AI와 운영이 함께 활용할 수 있는 공통 자산으로 전환합니다.
이상감지, 원인추론, 영향분석, 품질대응, 조건최적화 등 현장 문제 중심으로 시나리오를 설계하고 AI Brain과 연결합니다.
권고–승인–실행–기록–피드백의 폐루프를 구축하여 정확도와 운영 효율을 지속적으로 높입니다.
데이터 수집–의미화–시나리오 설계–AI 판단–실행 관리–재학습까지를 하나의 제조운영 체계로 구현합니다.
설비·센서·검사장비·업무시스템 데이터를 연계하고 실시간 이벤트와 이력을 수집
품목·LOT·설비·공정·시간 기준을 정의하고 추적키·코드체계를 정비
자산·공정·품질 객체를 의미 기반으로 구조화하고 표준화된 의미체계를 구축
이상감지·원인추론·품질대응·조건최적화 등 현장 문제 중심 시나리오를 설계
이상 탐지, 예측 판단, 영향 분석, 대응 권고 로직을 구현
권고–승인–실행–기록 프로세스와 운영 통제 기준을 체계화
실행 결과와 KPI를 반영하여 모델과 시나리오를 지속적으로 고도화
당사는 단순 모니터링이 아닌 판단–실행형 AI 제조운영 체계를 제공합니다.
제조 운영의 핵심 영역별로 특화된 AI 솔루션을 제공합니다.
수요·생산계획
유한용량 스케줄링
공정 흐름 최적화
예지보전·신뢰성
인력·자원 배분
디지털 트윈·시뮬레이션
성과관리·KPI 분석
품질 관리·이상탐지
CPS Link Config Platform 연동
DL, LLM, Active-Based Model
FAQ/룰 기반, 지식 기반 QA
